De naadloze Buis UNS N02200 van de Nikkellegering met Hoog Elektrogeleidingsvermogen

Nikkellegering 200 Naadloze Koperbuis UNS N02200 met Hoog Elektrogeleidingsvermogen

Beschrijving:

Nikkel 200 en Nikkel 201 zijn stevige versterkte oplossing, commercieel zuivere vervaardigde materialen met goede mechanische eigenschappen over een brede waaier van temperaturen en uitstekende weerstand tegen vele correderende stoffen, in het bijzonder hydroxyde. Nikkel 201 was een wijziging van 200 aan controlekoolstof (maximum .02) die het van het zijn embrittled door intergranular precipitaten bij temperaturen van 600° F aan 1400° F in vele processen houdt. Typisch, worden de elementaire beperkingen van allebei, nikkel 200 en nikkel 201, gecombineerd in één, dubbel-verklaarde chemie resulterend in één enkele legering met de gewenste kenmerken van beide legeringen, Nikkel 200/201.

Kenmerken:

Hoogst bestand tegen diverse verminderende chemische producten

Uitstekende weerstand tegen bijtende alkali

Hoog elektrogeleidingsvermogen

Uitstekende corrosieweerstand tegen gedistilleerde en natuurlijke wateren

Weerstand tegen neutrale en alkalische zoute oplossingen

Uitstekende weerstand tegen droog fluor

Wijd gebruikt om bijtende soda te behandelen

Goede thermische, elektrische en magnetostrictive eigenschappen

Biedt wat weerstand tegen hydrochloric en zwavelzuren bij bescheiden temperaturen en concentraties aan

Zowel de corrosieweerstand van de Nikkel 200 als 201 aanbieding in het verminderen en neutrale media evenals in het oxyderen van atmosferen op voorwaarde dat de oxyderende media de vorming van een passieve oxydefilm toestaan. Deze oxydefilm geeft van de materialen uitstekende weerstand rekenschap in bijtende milieu's. De corrosietarieven in zowel mariene als landelijke atmosferen zijn zeer laag. De weerstand van Nikkel 200/201 tegen corrosie door gedistilleerde en natuurlijke wateren is uitstekend. Plus het geeft ook de uitstekende dienst in stromend zeewater zelfs bij hoge snelheid, maar in stagnerend of zeer kan het laag-snelheidszeewater strenge lokale aanval onder het bevuilen van organismen of andere stortingen voorkomen. In warm watersystemen waar de stoom kooldioxide en lucht in bepaalde aandelen bevat, zullen de corrosietarieven zijn zullen aanvankelijk hoog maar met tijd verminderen als de voorwaarden de vorming van een beschermende film goedkeuren.

Nikkel 200 is normaal beperkt tot de dienst bij temperaturen onder 600° F. Bij hoger temperaturennikkel 200 kunnen de producten aan omzetting tot grafiet lijden die in streng gecompromitteerde eigenschappen kan resulteren. Wanneer de werkende temperaturen zouden moeten 600° F overschrijden, wordt de koolstofinhoud kritiek. De lagere koolstofinhoud van Nikkel 201 maakt het materiaal tegen omzetting tot grafiet bestand en daarom minder onderwerp aan bros maken. Nikkel 200 & 201 wordt goedgekeurd voor bouw van drukvaten en componenten onder ASME-Boiler en Sectie VIII, Afdeling 1 van de Drukvatcode. Nikkel 200 wordt goedgekeurd voor de dienst tot 600° F terwijl Nikkel 201 voor de dienst tot het smeltpunt van 1230° F. is 2615-2635° F. wordt goedgekeurd.

Specificaties:

UNS N02201

BS 3072, BS 3073, BS 3074, BS 3075 EN BS 3076 (NA12)

ASTM B160, ASTM B162, ASTM B 163, ASTM B 725 EN ASTM B 730

SAE-het Blad van AMS 5553, Strook

ASME Sb-160, ASME Sb-163 en Secties III, VIII, IV van de Boilercode

DIN 17740, 17750, 17751, 17752, 17753 en 17754

Werkstoff Nr. 2.4061 en WS2.4068

Chemische Composotion:

Mechanische Eigenschappen:

Toepassingen:

Het materiaal van de voedselverwerking

Mariene en zeetechniek

Zoute productie

Bijtend behandelingsmateriaal

Vervaardiging en behandeling van natriumhydroxyde, in het bijzonder bij temperaturen boven 300° F

Reactoren en schepen waarin het fluor wordt geproduceerd en met koolwaterstoffen reageerde

De toepassingen waar Nikkel 200-201 kan worden gebruikt omvatten chemische verwerking en opslag, synthetische vezelproductie, en processen waar het het natriumhydroxyde en fluor worden gebruikt. Andere toepassingen omvatten ruimte en defensie evenals voedselverwerking. Nikkel 200/201 heeft uitzonderlijke weerstand tegen bijtende alkali bij diverse temperaturen en concentraties.

Vervaardiging: 

Alle het hete werken en koude werkmethoden kunnen worden gebruikt wanneer het vormen van Nikkel 200/201. De hete het werk temperaturen zouden tussen 1200° F moeten zijn en 2250° F met zich het zware vormen zou dat bij temperaturen boven 1600° F. Annealing moet worden uitgevoerd bij een temperatuur tussen 1300° F moeten worden uitgevoerd en 1600° F. Care zou moeten worden genomen wanneer kiezen onthardt temperatuur en de tijd bij temperatuur voor dit kan de mechanische eigenschappen en de structuur van het materiaal zeer beïnvloeden.

Nikkel 200/201 kan gemakkelijk door het conventionele lassen, solderen, en het solderen procédés met uitzondering van het oxyacetylene proces worden gelast.