|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Specificatie: | ASTM A268/ASME SA268 | Productnaam: | Roestvrij staal Ferritic Buis |
---|---|---|---|
Materiële Rang: | TP409/409L/S409000 | vorm: | Ronde |
Testcertificaat: | EN10204 3,1 | Groottewaaier: | 5/8“ - 2“ |
GEWICHT: | BWG18-BWG12 | Lengte: | 6096mm |
Het eindigen Opties: | Het inleggen, het Oppoetsen, Douaneknipsel | Verpakking: | Houten Gebundelde Doos, de Uitvoer Beschikbare Verpakking |
Toepassing: | Boiler, Warmtewisselaar | ||
Hoog licht: | U-bochtbuis,het aluminium dreef finned buizen uit |
Het Roestvrije staaltp409l Pipes/409L SS Buizen van ASTM A268 voor Warmtewisselaar worden onthard die
ASTM A268
ASME SA268
- Harding door thermische behandeling
- Hoge hardheid met goede rekbaarheid
- Het goede vermogen van de corrosieweerstand
- De goede weerstand van de slijtagecorrosie
- Hoog koud-misvormingsbezit
Puntcode: | TP409 |
Buis OD.: | 1/4“ - 2“ |
Muur: | 0,028“ - 0,120“ |
Lengte: | 20FT |
Materiaal: | 405 |
Norm: | ASTM A268 ASME SA268 |
Eindig: | Onthard & Ingelegd. |
Type: | Naadloze Koudgetrokken |
Certificatie: | ISO9001: 2015 |
Het Certificaat van de molentest: | EN10204 3,1 |
Verpakking: | Sleeved, In dozen gedaan Houten |
De rang 409/409L is een titanium gestabiliseerd die Ferritic Roestvrij staal, het meest meestal voor gebruik in automobieluitlaatsystemen wordt bekend. Het kenmerkt goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand op hoge temperatuur. Eigenlijk, kunnen 409/409L als chromiumroestvrij staal ook in toepassingen worden gebruikt waar lasbaarheid en corrosie de bescherming wordt geëist. Hoewel het voor roestvorming vatbaar is, zelden gebruikt voor decoratiedoel, 409/409L toont het roestvrije staal uitstekende corrosieweerstand tegen gascorrosie aan.
Ferritic roestvrije stalen zijn geclassificeerd in de 400 reeksen, gewoonlijk met 10% aan 30%-chromiuminhoud, en voor hun uitstekende corrosieweerstand en opgeheven weerstand van de temperatuuroxydatie vaak gekozen. Met grotere sterkte dan koolstofstaal, verstrekt ferritics een voordeel in vele toepassingen waar de dunnere materialen en het verminderde gewicht, zoals automobielemissiebeheersingsystemen noodzakelijk zijn. Zij zijn nonhardenable door thermisch te behandelen en zijn altijd magnetisch.
Een ferritic roestvrij staalbuis, type 439 overtreft zowel type 409 als 436 in oxydatie en corrosieweerstand in de het meest-eist milieu's. Type 439 roestvrij staalbuis weerstaat hoger dan temperaturen 1700˚F (927˚C), overschrijdend de grenzen van beide types 409 en 436. Zijn chemische samenstelling geeft type 436 ideale formability voor moeilijk-aan-vormsystemen en componenten.
TP409/409L heeft de laagste chromiuminhoud van alle roestvrije stalen en is ideaal voor lichtjes corrosieve milieu's waar de gelokaliseerde roest aanvaardbaar is. Minste duur van alle roestvrije stalen, werd type 409 aanvankelijk gecreeerd voor automobieluitlaatsystemenknalpotten, maar kan nu in automobiel van de uitlaatbuizenstelsel en katalysator omhulsels worden gevonden. Het type 410L wordt vaak gebruikt voor containers, bussen en LCD monitorkaders.
Typische Productiespecificaties:
De legeringstp 409 Pijpen is geschikt voor de dienst in hoogst corrosieve voorwaarden en waar met hoge weerstand wordt vereist. De eigenschappen van deze legering worden wijd gebruikt in zeeolie en gasexploratie en productie en in warmtewisselaars in petrochemische en chemische verwerking.
Type 409 roestvrij staal heeft een unieke chemische samenstelling die omvat:
De beschikbare Vormen van het Buisproduct:
Rechtstreeks.
Gerold.
Typische Toepassingen:
Gebruikt voor delen die een combinatie van goede sterkte en hardheid, plus redelijke corrosieweerstand vereisen. De typische toepassingen zijn: Bouten, Ringen, Bevestigingsmiddelen, de Delen van de Gasturbine, Mijnmateriaal, Pompdelen, Petrochemisch Materiaal, de Delen van de Stoomturbine, Nagels, Klepdelen enz.
Materiële magnetisch in alle voorwaarden.
De typische toepassingen van rang 409 roestvrije stalen zijn hieronder vermeld:
Rang 409 roestvrije stalenaanbieding het schrapen weerstand bij temperaturen tot 675°C tijdens ononderbroken verrichting, en tot 815°C in de intermitterende omstandigheden. Deze temperaturen behoren tot specifieke de dienstmilieu's.
Het ontharden van rang 409 wordt staal bij temperaturen uitgevoerd die zich van die 790 aan 900°C uitstrekken, door lucht-te koelen wordt gevolgd. De thermische behandeling geeft geen rang 409 staal vaste vorm.
Rang 409 staal moet aan temperaturen van 150 aan 260°C vóór lassen worden voorverwarmd. Hoewel staven of de elektroden van de rang 430 en 409 vuller tijdens lassen van rang 409 staal kunnen worden gebruikt, sorteer 309 elektroden of de vullerstaven worden sterk geadviseerd langs ALS 1554,6. De zorg zou moeten worden genomen om rang 409 te lassen staal met minimumhitte om de korrelgroei te verlichten.
De rekbaarheid van de gelaste producten kan worden verbeterd door post-welding te ontharden bij temperaturen van 760 aan 815°C. Nochtans, wordt dit niet vereist voor dunne gelaste producten. Het lassen van uitlaatbuizenstelsel van wordt auto's uitgevoerd zonder vullerstaven.
Kwaliteitsborging:
Zijn de naadloze heldere ontharde het roestvrije staalbuizen van Spezilla geproduceerde acc. aan het volgende proces en de inspectie om onze kwaliteit te verzekeren:
1. De Test van de chemische Samenstellingsanalyse met 100% PMI.
2. Onthard oplossings Ontharden/Helder.
3. 100% hydrostatische Test en de Wervelstroomtest van 100%
4. De mechanische Tests omvat Spanningstest, Afvlakkend Test, die Test, Hardheidstest flakkeren.
5. Het onderwerp van de effecttest aan Standaardverzoek.
6. De Test van de korrelgrootte en Intergranular Corrosietest.
7. Visuele Test en Endoscooptest voor de Test van de Oppervlaktekwaliteit
5% test Oplossing bij 120°F (49°C) |
Corrosietarief in Mils per Jaar en Millimeter per Jaar (mm/a) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Legering 409 | Legering 410S | Legering 420 | Legering 425 Mod. | Legering 440A | Legering 430 | ||
Azijnzuur | 0,88 (0,022) |
0,079 (0,002) |
1.11 (0,028) |
4.79 (0,122) |
2.31 (0,0586) |
0,025 (0,0006) |
|
Fosforzuur | 0,59 (0,002) |
0,062 (0,002) |
0,068 (0,002) |
0,593 (0,015) |
0,350 (0,009) |
0,029 (0,001) |
De buissamenstelling van ASTM A268 Tp410:
Rang: | TP405 | TP410 | TP249 | TP430 | TP443 | Tp446-1 | Tp446-2 | … | TP409 |
UNS | S40500 | S41000 | S42900 | S43000 | S44300 | S44600 | S44600 | S40800 | S40900 |
Maximum C, | 0,08 | 0,15 | 0,12 | 0,12 | 0,20 | 0,20 | 0,12 | 0,08 | 0,08 |
Maximum Mn, | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.50 | 1.50 | 1.00 | 1.00 |
Maximum P, | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,045 | 0,045 |
Maximum S, | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,045 | 0,045 |
Maximum Si, | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
Ni | 0.50max | … | … | … | 0.75max | 0.75max | 0.50max | 0.80max | 0.50max |
Cr | 11.5-14.5 | 11.5-13.5 | 14.0-16.0 | 16.0-18.0 | 18.0-23.0 | 23.0-27.0 | 23.0-27.0 | 11.5-13.0 | 10.5-11.7 |
Mo | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Al | 0.10-0.30 | … | … | … | … | … | … | … | … |
Cu | … | … | … | … | 0.90-1.25 | … | … | … | … |
N | … | … | … | … | … | 0,25 | 0,25 | 12xCmin | 6xCmin |
Ti | … | … | … | … | … | … | … | 1.10max | 0.75max |
Chemische Samenstelling | |||||||||||
Min. % | Maximum % | ||||||||||
Koolstof | 0,09 | 0,15 | |||||||||
Silicium | 0 | 1.00 | |||||||||
Mangaan | 0 | 1.00 | |||||||||
*Nickel | 0 | 1.00 | |||||||||
Chromium | 11.50 | 13.50 | |||||||||
Fosforachtig | 0 | 0,04 | |||||||||
Zwavel | 0 | 0,03 | |||||||||
*Nickel extra optie |
Contactpersoon: Will Ma
Tel.: +86 13918539222