Naadloze Ferritic Roestvrij staalbuis UNS S43000 1,4016 Ronde Vorm voor Automobielversiering

Naadloze het Roestvrije staalbuis UNS S43000 1,4016 van ASME SA268 TP430 Ferritic legeringsbuis

Rang 430 is een ferritic, recht chromium, niet hardenable rang, die goede corrosieweerstand en formability kenmerken combineren met nuttige mechanische eigenschappen. Zijn capaciteit om zich salpeterzuur tegen aanval te verzetten laat zijn gebruik in specifieke chemische toepassingen toe maar de automobielversiering en toestellencomponenten vertegenwoordigt zijn grootste gebieden van toepassing.

De rang 430F is de vrij-machinaal bewerkt versie van deze rang, beschikbaar in barvorm voor gebruik in automatische schroefmachines. Rang 434 is de molybdeen dragende versie van Rang 430 en heeft dezelfde nuttige combinatie eigenschappen. Zijn molybdeentoevoeging verbetert corrosieweerstand.

Deze eigenschappen voor 430 worden gespecificeerd voor vlak gewalst product (plaat, blad en rol) in ASTM A240/A240M. Gelijkaardig maar niet noodzakelijk worden de identieke eigenschappen gespecificeerd voor andere producten zoals smeedstukken en bar in hun respectieve specificaties. De eigenschappen van Rang 430F worden gespecificeerd voor bar in ASTM A582.

Ferritic roestvrije staal kenmerkt hoge corrosieweerstand en oxydatieweerstand toe te schrijven aan zijn hoge chromiuminhoud, maar zijn mechanische eigenschappen en bewerkbaarheid zijn slecht. Het wordt wijd toegepast op zuurvaste structuren met weinig spanning en als antioxidatiestaal gebruikt. Dit staaltype kan zich tegen de corrosie van atmosferisch, salpeterzuur en zoute oplossing verzetten. Het kenmerkt oxydatieweerstand op hoge temperatuur en kleine thermische uitbreidingscoëfficiënt. Het kan in salpeterzuur en voedselfabrieksmateriaal worden gebruikt, en kan ook worden gebruikt om delen te veroorzaken die bij op hoge temperatuur, zoals de delen van de gasturbine werken.

Typische Productiespecificaties:
 

ASTM A268

ASME SA268

De typische toepassingen voor rang 430 omvatten:

• Voeringen voor schotelwasmachines
• De panelen van het ijskastkabinet
• Automobielversiering
• Geselende Draad
• Elementensteunen
• De ringen van de fornuisversiering
• Bevestigingsmiddelen
• Schoorsteenvoeringen

Thermische behandeling

• Oplossing het Ontharden – Hitte aan 815-845°C, greep voor uur ½ per 25mm van dikte, langzame oven koel aan 600°C en toen snel koele lucht. Het langzame koelen van 540-400°C zal bros maken veroorzaken.
• Onderkritisch onthard – verwarm aan koele 760-815°C en dan lucht of het water dooft.
• Deze rang is niet hardenable door thermische behandeling.

Lassen

• Verwarm bij 150-200°C voor als het lassen noodzakelijk is.
• Het bros maken in het lasmetaal en de hitte beïnvloede streek kan door een post-las worden verlicht onthardt bij 790-815°C
• De korrelverbetering zal niet voorkomen.

Het machinaal bewerken

• Gemakkelijker aan machine dan de standaard austenitic rangen zoals 304.
• Nog een tendens voor het kwetsen en oogst op het scherpe hulpmiddel.
• De bars die licht zijn getrokken zijn gemakkelijker aan machine dan die in de ontharde voorwaarde.
• De rang 430F, de vrije het machinaal bewerken versie van 430, is zeer gemakkelijker aan machine.

Vervaardiging

• Het lagere het werk verhardende tarief maakt zich het buigen en vormen enigszins gemakkelijker dan voor rang 304
• De lagere rekbaarheid beperkt zeer strenge verrichtingen.
• De strenge krommingen zouden met de krommingsas moeten worden gemaakt loodrecht aan de het rollen richting.
• De strenge koude rubriek van draad 430 is mogelijk.

Kwaliteitsborging:

Zijn de naadloze heldere ontharde het roestvrije staalbuizen van Spezilla geproduceerde acc. aan het volgende proces en de inspectie om onze kwaliteit te verzekeren:

1. De Test van de chemische Samenstellingsanalyse met 100% PMI.

2. Onthard oplossings Ontharden/Helder.

3. 100% hydrostatische Test en de Wervelstroomtest van 100%

4. De mechanische Tests omvat Spanningstest, Afvlakkend Test, die Test, Hardheidstest flakkeren.

5. Het onderwerp van de effecttest aan Standaardverzoek.

6. De Test van de korrelgrootte en Intergranular Corrosietest.

7. Visuele Test en Endoscooptest voor de Test van de Oppervlaktekwaliteit

De buissamenstelling van ASTM A268 Tp410: