Materiaal 439 de Rang Opgepoetste Pijp UNS S43035 EN10204 3,1 van het Hoge drukroestvrije staal

Ferritic het Roestvrije staalbuis van ASTM A268 TP439, het Staalbuis van UNS S43035

Ferritic roestvrije stalen zijn geclassificeerd in de 400 reeksen, gewoonlijk met 10% aan 30%-chromiuminhoud, en voor hun uitstekende corrosieweerstand en opgeheven weerstand van de temperatuuroxydatie vaak gekozen. Met grotere sterkte dan koolstofstaal, verstrekt ferritics een voordeel in vele toepassingen waar de dunnere materialen en het verminderde gewicht, zoals automobielemissiebeheersingsystemen noodzakelijk zijn. Zij zijn nonhardenable door thermisch te behandelen en zijn altijd magnetisch.

439
De toevoeging van Titanium aan deze die rang als koolstofstabilisator met lagere koolstofniveaus wordt gecombineerd maakt tot het een lasbaardere en formable rang dan dat van roestvrije 430. De hogere chromiuminhoud, tussen 17% en 19%, draagt tot een superieure corrosieweerstand op hoge temperatuur bij in diverse oxyderende milieu's, wanneer vergeleken bij dat van rang 409. roestvrije 439 zijn een goede keus voor automobieluitlaattoepassingen zoals benedenpijpen en tubulaire verzamelleidingen die goede corrosieweerstand in het cirkelen vereisen, hogere temperatuurwaaiers.

Typische Productiespecificaties:
 

ASTM A268

ASME SA268

439 - UNS S43035:

AISI-Type 439 (ook als ASTM xm-8 wordt bekend) is een ferritic roestvrij staal zich wordt ontworpen om tegen corrosie in een verscheidenheid van oxyderende milieu's van zoet water aan kokende zuren te verzetten dat. Type 439 is een gestabiliseerd titanium, de legering van het 18 percentenchromium die in vele oxyderende milieu's kan worden gebruikt waar Type 304 als adequaat wordt beschouwd in termen van algemene corrosieweerstand maar onderworpen is aan de corrosie van de chloridespanning het barsten. Het wordt vaak gebruikt in plaats van Type 409 waar het hogere warmtegeleidingsvermogen wordt vereist. Type 439 vereist onthardend na lassen om rekbaarheid te herstellen of geen intergranular corrosieweerstand te verstrekken. Type 439 heeft ook superieure formability mogelijkheden en is zwaar - gebruikt in de automobielindustrie; het kan het werk zijn lichtjes vaste vorm om wordt gegeven om treksterkte te verhogen die.

 

Fysische eigenschappen:

• Smeltpunt: 2741°F (1505°C)
• Dichtheid: 0,278 g/cm3 lbs/in3/7,70
• Modulus van Elasticiteit in Spanning: GPa 28 X 106 psi/193

 

Mechanische Eigenschappen:

• Treksterkteminimum (psi): 66.000 - 70.000
• Gecompenseerd Minimum 0,2% van de opbrengststerkte (psi): 43.000 - 48.000
• % Verlengings in 2“ Minimum: 32 - 36%
• Hardheid: Rockwell B74 - 78

 

Samenstelling:

• Koolstof: maximum 0,025
• Mangaan: 0,50
• Silicium: 0,75
• Chromium: 17.00 - 19,00
• Nikkel: 0,50
• Titanium: ≥ 0.20+4 (C+N) min - maximum 0,50
• Ijzer: Saldo
• Alle waarden zijn maximumwaarden tenzij anders gespecificeerd. De waarden kwamen uit de toepasselijke specificaties van AMS voort en ASTM-.

 

Corrosieweerstand:

AISI-Type 439 is bestand tegen aanval door drinkbaar water en vele mild of matig corrosieve chemische milieu's die in aard oxyderen. In diverse chlorideoplossingen, hebben de studies superieur het kuiltjes maken in weerstand van Type 439 om aan dat van Type 304 getoond te zijn. Bovendien is Type 439 niet onderworpen aan spanningscorrosie het barsten die voorbarige mislukking van austenitic staal in chloride dragende die milieu's zoals warme waters kan veroorzaken in warmtewisselaars worden gebruikt.

 

Bovenkant

 

 

Typische Toepassingen:

Gebruikt voor delen die een combinatie van goede sterkte en hardheid, plus redelijke corrosieweerstand vereisen. De typische toepassingen zijn: Bouten, Ringen, Bevestigingsmiddelen, de Delen van de Gasturbine, Mijnmateriaal, Pompdelen, Petrochemisch Materiaal, de Delen van de Stoomturbine, Nagels, Klepdelen enz.

Materiële magnetisch in alle voorwaarden.

• Smeltpunt: 2729°F/1495°C
• Dichtheid: 0,276 g/cm3 lb/in3/7,65
• Specifieke Graivy: 7.65
• Modulus van Elasticiteit in Spanning: GPa 29 X 106 psi/200

Mechanische Eigenschappen:

• Bui: Onthard
• Treksterkteminimum (psi): 65.000
• Gecompenseerd Minimum 0,2% van de opbrengststerkte (psi): 30.000
• % Verlengings in 2“ Minimum: 20%
• Hardheid: Rockwell B80

• Bui: Verhard + 350°F
• Treksterkteminimum (psi): 205.000
• Gecompenseerde opbrengststerkte Minimum2% (psi): 185.000
• % Verlengings in 2“: 8%
• Hardheid: Rockwell C40

Kwaliteitsborging:

Zijn de naadloze heldere ontharde het roestvrije staalbuizen van Spezilla geproduceerde acc. aan het volgende proces en de inspectie om onze kwaliteit te verzekeren:

1. De Test van de chemische Samenstellingsanalyse met 100% PMI.

2. Onthard oplossings Ontharden/Helder.

3. 100% hydrostatische Test en de Wervelstroomtest van 100%

4. De mechanische Tests omvat Spanningstest, Afvlakkend Test, die Test, Hardheidstest flakkeren.

5. Het onderwerp van de effecttest aan Standaardverzoek.

6. De Test van de korrelgrootte en Intergranular Corrosietest.

7. Visuele Test en Endoscooptest voor de Test van de Oppervlaktekwaliteit